Aspiration et reprise de produits pulvérulents

Le principe

Une unité d'aspiration à forte dépression reprend le produit et le transfère directement dans un contenant fermé, sans passage par une phase de manutention manuelle. Le produit reste confiné dans le circuit d'aspiration jusqu'à son conditionnement : il est aspiré, filtré, puis conditionné en big-bag ou en benne.

La difficulté n'est pas d'aspirer, c'est de continuer à aspirer. Sur une poudre fine, le média filtrant se colmate en quelques minutes et la dépression s'effondre. Notre unité fonctionne avec deux chambres de filtration décolmatées en alternance par contre-courant : l'aspiration se poursuit pendant le nettoyage des manches, y compris sur produits compacts.

Quand y recourir

• Vidange complète ou partielle de silos, trémies et capacités de stockage
• Reprise de produit voûté ou collé en paroi, avant redémarrage de production
• Évacuation de cendres, de sables et de résidus de combustion
• Nettoyage de fosses, de caniveaux et de fonds de bâches à sec
• Changement de fabrication imposant l'élimination totale du produit précédent

Pourquoi le conditionnement compte

Un produit aspiré doit ressortir quelque part. Le remplissage direct en big-bag supprime l'étape la plus polluante d'un chantier de reprise : le transvasement. C'est ce qui permet de tenir un empoussièrement bas dans l'atelier, de limiter les risques de contamination croisée entre deux fabrications, et de sortir un contenant immédiatement identifiable pour la filière déchets.

Sur les produits combustibles, cette maîtrise n'est pas seulement une question de propreté. La mise en suspension d'une poussière combustible peut, en présence d'une source d'inflammation et dans des conditions favorables, conduire à une explosion de poussières ; le confinement du produit dans le circuit d'aspiration limite directement ce risque.

Conditions d'intervention

Notre unité est montée sur remorque tractable par véhicule léger : pas de poids lourd à faire entrer sur votre site, pas de manœuvre de camion dans les allées de production. Elle est autonome en énergie, ce qui permet d'intervenir sur des zones sans point d'alimentation disponible.

Les interventions à l'intérieur d'un silo ou d'une capacité relèvent du travail en espace confiné : intervenant et surveillant distincts, contrôle d'atmosphère avant et pendant, ventilation forcée, harnais et moyens de récupération. Le détail du dispositif figure sur notre page sécurité.